在设备的日常维护和保养中,通过使用便携式XRF对设备油品中化学组成进行分析。X射线荧光光谱仪(XRF)作为一种分析工具,能够对油品中污染物、磨损金属颗粒、添加剂化学组成进行分析,根据相应元素含量的变化趋势,能够对设损零部件进行基本的判断,从而及时进行更换维修,设备的正常运行,避免设备发生毁坏性故障,影响生产效率。分析的样品通常包括原油、添加剂、污染物以及设备磨损金属碎屑等。
便携式XRF使用方便,不受时间地点的限制,使用场景包括工厂,发电厂,维修站,海上航船等等。通过简单的测试,即可获得油品中污染物、添加剂的元素信息以及化学组成进行,是油品生产、研究中的检测设备之一。
油品中金属污染物溯源分析
在油品中的金属污染物主要是由于设备使用过程中的磨损产生,通常是以较小的颗粒存在,通过便携式XRF进行检测,即可大致判断设备磨损部件。
指示元素 |
引擎系统 |
传输系统 |
液压系统 |
Al |
活塞,轴承 |
泵,垫圈 |
轴承,液压杆 |
Ti |
涡轮部件,油漆 |
|
|
Cr |
排气阀、不锈钢 |
滚子轴承 |
轴 |
Fe |
气缸套、环、曲轴、油泵齿轮 |
齿轮,磁盘,轴承,轴 |
气缸,齿轮 |
Ni |
阀门镀层,曲轴 |
滚子轴承,轴 |
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Cu |
润滑油冷却器、衬套,涡轮轴承 |
衬套,离合器,润滑油冷却器 |
衬套,润滑油冷却器 |
Al |
主轴和杆轴承,衬套,铅焊料 |
衬套 |
衬套 |
Sn |
火花塞,轴承覆盖件, |
轴承罩 |
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Ag |
活塞衬套,银焊料 |
轴承. |
银焊料 |
油品中的添加剂的检测
市面上的大多数润滑油中都含有化学添加剂。不同类型的润滑剂中,添加剂体积浓度也各不相同。例如硫(S)磷(P)和钼(Mo)就是添加剂中常见成分。
油品各类添加剂中指示元素含量 |
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元素 |
类型 |
含量 |
Mg |
洗涤分散剂 |
0 – 0.3 |
Ca |
洗涤分散剂 |
0 – 0.3 |
P |
抗磨添加剂 |
0 – 0.15 |
Zn |
抗磨添加剂 |
0 – 0.2 |
Ba |
润滑剂 |
0 – 1 |
Mo |
减摩剂 |
0 – 5 |
S |
减摩剂 |
0 – 1 |
石油中的污染物
油品中污染物不光来自磨损金属或添加剂。它们也可能可以来自于环境中的污垢、防冻液,甚至海水。通过使用便携式XRF检测油品的元素组成能够实现对于污染物来源的判断。
石油中的其他污染物 |
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元素 |
污染物来源 |
Na,Cl |
海水 |
Si |
泥土 |
Si, K, Ca |
泥土和空气 污染物 |
Na, K, B |
防冻液 泄露 |
油品分析中便携式X射线荧光光谱仪的应用
便携式X射线荧光光谱仪CTX800/600以及S1 TITAN600/800 配置的Metalin Oil 曲线能够帮助客户轻松实现油品中污染物的溯源分析。CTX是一台小型轻量级台式检测,具有闭合式的样品仓。而S1 TITAN则是一种开放式的手持设备,能够灵活地在现场进行实地测试,通过配置桌面支架,它也可以放置在桌面支架上对液体样品进行检测。